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Los tornillos para metal cuentan con rosca a lo largo de todo el vástago y tienen un borde más afilado y estrecho. Se usan, principalmente, para chapas previamente perforadas, cubiertas metálicas y metales blandos (aluminio). Este tipo de tornillos presenta una gran variedad tanto en la forma de su cabeza como en longitudes y diámetros. Veamos qué tipos existen, sus usos y sus características.
Tipos de tornillos para metal
Como decimos existen multitud de tipos de tornillos para perforar, fijar o unir distintos materiales; metales entre sí, metal con madera, plástico, etc. En base a su uso, el material empleado en su fabricación varía para darle la resistencia y durabilidad requerida. Por tanto, nos centraremos en sus características generales y los principales tipos.
La rosca de los tornillos para metal es estrecha y con bordes afilados para perforar y fijar el metal, más resistente que otros materiales. Los encontraremos de acero, zincados, galvanizados, etc. y con cabeza hexagonal, avellanada, plana y otras. Su área de aplicación es la mecánica, calderería, carpintería de aluminio y bricolaje entre muchas otras.
Los principales tipos o modelos son los auto-roscantes y los auto-taladrantes. Los primeros suelen emplearse para fijar chapas y cubiertas metálicas previamente perforadas. De no ser así, habría que perforar la chapa, donde el taladro deberá ser menor que el diámetro del tornillo para una fijación correcta. Los auto-taladrantes o de punta de broca, ahorran mucho tiempo en caso de chapas y metales finos al no necesitar perforación previa. Estos tornillos cuentan con una punta que taladra el material directamente. Suelen tener cabeza hexagonal y una arandela de goma que evita la fricción del metal del tornillo con el metal de la pieza a fijar.
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